FDM 3D 프린터로 평평한 모델(예: 명찰, 코인, 덮개 등)을 출력하면 상단 표면에 노즐이 지나간 선명한 줄무늬가 남기 마련입니다. 슬라이서의 아이언(Ironing) 기능은 이러한 결을 다듬어 마치 사출 성형을 한 것 같은 매끄러운 결과물을 만들어줍니다. 오늘은 아이언 기능의 원리와 최적의 설정값을 알아보겠습니다.
1. 아이언(Ironing) 기능이란 무엇인가요?
아이언(다리미) 기능은 출력물의 마지막 레이어를 출력한 후, 아주 적은 양의 필라멘트만 압출하면서 뜨거운 노즐로 표면을 다시 한번 ‘다리미질’하듯 훑고 지나가는 기술입니다.
- 원리: 노즐의 열기로 이미 출력된 표면의 미세한 틈을 녹이고, 소량의 압출물로 그 사이를 메워 평평하게 만듭니다.
- 장점: 샌딩(사포질) 없이도 매끄러운 상단 표면을 얻을 수 있습니다.
- 단점: 출력 시간이 약 10~20% 증가하며, 설정이 잘못되면 오히려 표면이 지저분해질 수 있습니다.
2. 큐라(Cura) 아이언 핵심 설정 가이드
아이언 기능을 활성화(Enable Ironing)한 후, 다음 세 가지 핵심 수치를 조정해야 합니다.
① 아이언 패턴 (Ironing Pattern)
- 지그재그(Zig Zag): 가장 일반적이며 효율적인 패턴입니다. 촘촘하게 표면을 다듬기에 적합합니다.
② 아이언 흐름(Ironing Flow)
가장 중요한 설정입니다. 너무 많으면 떡이 지고, 너무 적으면 틈이 메워지지 않습니다.
- 추천값: 10% ~ 15% (기본값인 10%에서 시작해 미세하게 조정하세요.)
③ 아이언 선 간격(Ironing Line Spacing)
노즐이 지나가는 경로 사이의 간격입니다.
- 추천값: 0.1mm ~ 0.2mm (노즐 직경보다 훨씬 촘촘하게 설정해야 빈틈이 없습니다.)
3. 아이언 기능 사용 시 주의사항 (Troubleshooting)
노즐에 잔여물이 묻어나는 경우
아이언 과정에서 노즐이 표면을 긁으며 필라멘트 찌꺼기가 묻어날 수 있습니다. 이 경우 아이언 속도(Ironing Speed)를 조금 높이거나(20mm/s 이상), 아이언 흐름을 1~2% 정도 낮춰보세요.
모서리가 무너지는 현상
뜨거운 노즐이 표면에 오래 머물기 때문에 작은 모델의 경우 열 변형이 일어날 수 있습니다. 이럴 때는 최소 레이어 시간 설정을 확인하거나 냉각 팬 속도를 최대로 유지해야 합니다.
4. 아이언 기능, 언제 쓰면 좋을까?
- 추천: 글자가 각인된 명찰, 로고 엠블럼, 기계 부품의 결합면, 피규어의 받침대 등 시각적으로 잘 보이는 평평한 면.
- 비추천: 경사가 급한 곡면이나 뾰족한 구조물. (아이언은 수평 면에 최적화되어 있어 경사면에서는 효과가 떨어집니다.)
5. 결론: 10%의 시간 투자로 2배의 품질을
아이언 기능은 출력 시간을 조금 더 소모하지만, 후가공 시간을 획기적으로 줄여주는 매력적인 도구입니다. 자신의 프린터와 필라멘트(특히 실크 PLA 등) 조합에 맞는 최적의 아이언 플로우 값을 찾아보세요. 단 한 번의 설정으로 출력물의 가치가 달라질 것입니다.